閥門是管路流體輸送系統(tǒng)中控制部件，它是用來改變通路斷面和介質(zhì)流動(dòng)方向，具有導(dǎo)流、截止、節(jié)流、止回、分流等功能。閥門在使用過程中，會(huì)出現(xiàn)各式各樣的故障，尤其是對(duì)于安全閥來說，它作為壓力容器的最終保護(hù)裝置，一點(diǎn)小故障可能就會(huì)造成嚴(yán)重的后果!那么，閥門為何總出現(xiàn)故障呢?真的是因?yàn)橘|(zhì)量問題嗎?……一般來說，閥門出現(xiàn)故障一是與組成閥門零件多寡有關(guān)，零件多常見故障多;二是與閥門的設(shè)計(jì)、制造、安裝、工況、操作、維修優(yōu)劣有著密切關(guān)系。如果各個(gè)環(huán)節(jié)的工作搞好了，閥門故障就會(huì)大大的減少!
一、閥門的常見故障和處理方法
1.閥體滲漏
原因：
①閥體有砂眼或裂紋;
②閥體補(bǔ)焊時(shí)拉裂。
處理：
①對(duì)懷疑裂紋處磨光，用4%硝酸溶液浸蝕，如有裂紋就可顯示出來;
②對(duì)裂紋處進(jìn)行挖補(bǔ)處理。
2.閥桿及與其配合的絲母螺紋損壞或閥桿頭折斷、閥桿彎曲
原因：
①操作不當(dāng)，開關(guān)用力過大，限位裝置失靈，過力矩保護(hù)未動(dòng)作;
②螺紋配合過松或過緊;
③操作次數(shù)過多、使用年限過久。
處理：
①改進(jìn)操作，不可用力過大;檢查限位裝置，檢查過力矩保護(hù)裝置;
②選擇材料合適，裝配公差符合要求;
③更換備品。
3.閥蓋結(jié)合面漏
原因：
①螺栓緊力不夠或緊偏;
②墊片不符合要求或墊片損壞;
③結(jié)合面有缺陷。
處理：
①緊螺栓或使門蓋法蘭間隙一致;
②更換墊片;
③解體修研門蓋密封面。
4.閥芯與閥桿脫離，造成開關(guān)失靈
原因：
①修理不當(dāng);
②閥芯與閥桿結(jié)合處被腐蝕;
③開關(guān)用力過大，造成閥芯與閥桿結(jié)合處被損壞;
④閥芯止退墊片松脫、連接部位磨損。
處理：
①檢修時(shí)注意檢查;
②更換耐腐蝕材質(zhì)的門桿;
③操作不可強(qiáng)力開關(guān)，或不可全開后繼續(xù)開啟閥門;
④檢查更換損壞備品。
5.閥芯、閥座有裂紋
原因：
①結(jié)合面堆焊質(zhì)量差;
②閥門兩側(cè)溫差大。
處理：
對(duì)有裂紋處進(jìn)行補(bǔ)焊，按規(guī)定進(jìn)行熱處理，拋光、并研磨。
二、各類閥門的日常維護(hù)方法
1.碟閥
①使用壓力、溫度不能超過規(guī)定值。
②開關(guān)時(shí)用力適度，以免碰傷零件。
③擦凈表面油垢、灰塵。
④使用介質(zhì)要正確
⑤配管后長(zhǎng)期處于全關(guān)狀態(tài)的，每月應(yīng)做l～2次的開關(guān)動(dòng)作以免產(chǎn)生固著狀況
2.單座調(diào)節(jié)閥
①要經(jīng)常檢查管道有沒有鐵銹、焊渣、臟物、塵土。
②要經(jīng)常檢查支承，自重較大及有震動(dòng)場(chǎng)合的支承架。
③電源絕對(duì)不能有故障。
④閥體與上閥蓋連接處密封墊使用久了，要及時(shí)更換，更換時(shí)只需卸下上閥蓋就可安放新的密封墊。
⑤填料函如有滲漏要及時(shí)更換密封填料，更換時(shí)將閥桿脫開，壓板和填料壓蓋取下，即可裝入新的填料。
⑥定期檢修。
⑦長(zhǎng)期停放時(shí)，應(yīng)裝上連接法蘭的保護(hù)罩，所以接口都要用塑料塞堵上。停放時(shí)，保證閥整體的垂直性或水平位置。
⑧不要將閥支承在敏感部位，如閥門定位器、接頭、連線等處。
